隨著電力系統(tǒng)的不斷升級(jí)，各種新型產(chǎn)品應(yīng)運(yùn)而生，如鋼芯鋁絞線、鋁包鋼芯鋁絞線、鋁包鋼芯鋁合金絞線、鋁合金絞線、鋁合金芯鋁絞線、鋁包鋼芯耐熱鋁合金絞線等。但整體拉伸性能一直是困擾架空絞線產(chǎn)品設(shè)計(jì)的一大課題。

      導(dǎo)線的額定拉斷力是根據(jù)所有鋁單線和加強(qiáng)件的強(qiáng)度計(jì)算而來的。但實(shí)際的拉斷力都會(huì)與真實(shí)的計(jì)算值有一定的偏差，究其主要原因是由于每根單線的強(qiáng)度沒有得到充分利用。所以在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)不僅要滿足其最小強(qiáng)度要求，還要考慮到怎么將每根單線的強(qiáng)度都挖掘出來。不僅對(duì)材料是一種充分利用，導(dǎo)線的整體性能也會(huì)有很大的提高。可以從以下幾個(gè)方面做起。

      一、從強(qiáng)度出發(fā)，調(diào)整每根單線的均勻性。

      每根單線根據(jù)其強(qiáng)度的大小，對(duì)應(yīng)力的承載程度也是不同的。就如同拉力傳感器有最佳的拉伸量程一樣，超過其量程后不僅會(huì)損壞設(shè)備，還會(huì)造成數(shù)據(jù)的偏差。鋁單線也是一樣，不同強(qiáng)度的鋁單線對(duì)應(yīng)力的承載程度也是不同的。當(dāng)這些強(qiáng)度偏差較大的單線絞合在一起時(shí)，應(yīng)力是均勻的分配到每根單線上的，強(qiáng)度小的單線就會(huì)因承載程度不夠提前斷裂，而強(qiáng)度大的單線就發(fā)揮不出其作用。因此強(qiáng)度極差是檢驗(yàn)機(jī)械械性能利用率的重要參數(shù)。

      二、從伸長(zhǎng)率和節(jié)徑比出發(fā)調(diào)整伸長(zhǎng)率和節(jié)徑比的大小。

      鋼線的伸長(zhǎng)率對(duì)整體拉伸性能的影響也是很大的。大量實(shí)驗(yàn)證明，鋁包鋼芯鋁絞線的整體拉斷力很容易出現(xiàn)不合格現(xiàn)象。究其主要原因是因?yàn)殇X包鋼的伸長(zhǎng)率太小。鋁線機(jī)械性能的利用率太低。當(dāng)鋁線在絞合時(shí)，節(jié)距越小，其延展性能越好。對(duì)鋼線的伸長(zhǎng)率要求越高。而鋁包鋼線的伸長(zhǎng)率在1.0左右，鋁線也是1.0左右，加上絞合節(jié)距的伸縮量，鋼線的伸長(zhǎng)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。因此，針對(duì)鋁包鋼線的導(dǎo)線設(shè)計(jì)可以適當(dāng)?shù)脑龃笃涔?jié)徑比，減小鋁包鋼線和鋁線伸長(zhǎng)量上的差距，更多的發(fā)揮鋁線的機(jī)械性能。總之，鋁線伸長(zhǎng)量+因節(jié)距伸長(zhǎng)量=鋼線伸長(zhǎng)量。

      三、 從排列結(jié)構(gòu)出發(fā)單線伸長(zhǎng)率較大的排列在最外層。

      試驗(yàn)證明，單線斷裂大都是在最外層斷裂。最外層的伸長(zhǎng)率也是影響整體拉斷力的關(guān)鍵因素。當(dāng)單線強(qiáng)度一定時(shí)，伸長(zhǎng)率越高，可以使強(qiáng)度高的單線機(jī)械性能最大程度的發(fā)揮作用。

      目前絕大部分導(dǎo)線的性能都沒有完全發(fā)揮出來，余量都很大，這個(gè)過程是個(gè)長(zhǎng)期摸索的過程，需要大量的實(shí)驗(yàn)和數(shù)據(jù)的分析，這里只是一個(gè)理念，重在實(shí)踐。總之，在設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)，最終目的是在導(dǎo)線伸長(zhǎng)到1%時(shí)，所有單線都能發(fā)揮到最佳效果，這樣導(dǎo)線的整體性能就會(huì)有很大的提高。

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